液压缸的结构可分为活塞与活塞杆的连接、缸筒与缸盖的连接、密封装置、缓冲装置和排气装置等5个基本部分。液压缸活塞与活塞杆的连接活塞受液压力的作用,在缸体内作往复运动,因此必须有一定的强度和耐磨性,它常用而磨铸铁制造。活塞结构分整体式和组合式,它与活塞杆的连接形式和优、缺点如下表所示。活塞杆是连接活塞和工作部件的传力零件,要有足够的强度,刚度。活塞杆要在导向套声作往复运动,其外圆柱表面要耐磨和防锈,故其表面有时采用镀铬工艺。油缸活塞杆表面处理技术,你了解吗?山西液压活塞杆常见问题
活塞杆的加工工艺包括:(1)正常使用活塞杆时,活塞杆要承受交变载荷作用,表面要被往复摩擦,所以要求活塞杆既要硬度高又要耐磨。(2)一般活塞杆时采用38CrMoALA材料,且部分经过调质处理和表面渗氮处理,其芯部硬度为28—32HRC,表面硬度为62—65HRC,使之具有一定的韧性。(3)活塞杆的结构比较简单,但长径比比较答,所以它是属于细长轴类零件,但刚性不怎么好。因此,为了其加工精度,在对活塞杆进行加工时,应分开粗车、精车加工,防止工件在加工过程中发生变形。还要注意,在加工两端螺纹时要使用中心架。广东直线活塞杆欢迎致电郎溪鑫溪咨询活塞杆。
活塞杆的用途:材料的使用依赖于它的性能状况,活塞杆经过滚压加工后,抗腐蚀能力较好,以及抗疲劳能力较强,所以材料使用寿命相对较长。并且可塑性好,耐磨性好,减少活塞杆使用时由于摩擦导致密封圈或者密封件损坏,增加整体使用寿命。结合该材料的特点,以及其部分应用情况来看,所涉及的领域还较为广,可应用于部分机械加工,汽车制造等领域。例如工程机械、汽车制造、液压气动等,还可在塑料机械中作为导柱使用,或在包装或印刷机械中作为辊轴使用。
不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆。活塞杆采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了油缸杆表面的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。同时,降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤,提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施,现以直径160mm镜博士牌削滚压头(45钢无缝钢管)为例证明滚压效果。滚压后,油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,油缸杆的表面硬度提高约30%,油缸杆表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命,提高2~3倍,滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明,该滚压工艺是高效的,能大幅度提高油缸杆的表面质量。郎溪鑫溪的活塞杆安心售后。
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8μm,对同轴度、耐磨性要求严格。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱,包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。包装机械、印刷机械的辊轴,纺织机械,输送机械用的轴心,直线运动用的直线光轴。天津直线活塞杆哪家好
实心轴,通常适用于工业机器人,精密机床、飞机用轴等。山西液压活塞杆常见问题
活塞杆工艺分析:3)在选择定位基准时,为了保证零件同轴度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用两中心孔定位,符合基准统一原则。4)外圆表面时(磨削后还可以用滚压工艺,使活塞杆耐磨性提高),工件易产生让刀、弹性变形,影响活塞杆的精度。因此,在加工时应修研中心孔,并保证中心孔的清洁,中心孔与前列间松紧程度要适宜,并保证良好的润滑。砂轮一般选择:磨料白刚玉 (WA),粒度60#,硬度中软或中、陶瓷结合剂,另外砂轮宽度应选窄些,以减小径向磨削力,加工时注意磨削用量的选择,尤其磨削深度要小。山西液压活塞杆常见问题
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